含氰废水处理方法和原理有哪些(附含氰废水排放标准)
发布时间:2025-10-24 19:46:10 作者:玩站小弟
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含氰废水处理方法和原理有哪些(附含氰废水排放标准) 标签: 添加时间:2022-11-22 浏览次数:4777
一、含氰和原含氰废水处理一般规定:
含氰废水应单独处理。废水方法附含放标在处理前,处理不得与其他废水混合。氰废
废水中氰离子质量浓度小于50 mg/L时,水排宜采用碱性氯化法处理;废水中氰离子质量浓度大于50 mg/L时,含氰和原宜采用电解处理技术。废水方法附含放标臭氧处理含氰废水,处理对进水氰离子质量浓度没有限制,氰废但含有络合氰根离子的水排废水,不宜采用臭氧处理。含氰和原
含氰废水处理应避免铁、废水方法附含放标镍离子混入。处理
含氰废水经过处理,氰废游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统,水排去除重金属离子。
处理过程可能产生少量CNCl气体,故应在密闭和通风条件下操作,并采取防护措施。收集的气体应经过处理后,通过排气筒排放。
二、碱性氯化处理技术
1废水处理量较小、水质浓度变化不大的,宜采用间歇式一级氧化处理;废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大,而且对排放水质要求较高的,宜采用连续式二级氧化处理。
2含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、液氯等。选取氧化剂既要考虑经济性,也要注重安全性。
采用碱性氯化处理含氰废水时,宜采用以下基本工艺流程:
“含氰废水-废水调节池-一级氧化处理-二级氧化处理-进入混合废水处理系统”
3采用碱性氯化处理含氰废水时,应满足以下技术条件和要求:
a)氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时,其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比:当一级氧化处理时宜为1∶3~1∶4;二级氧化处理时宜为1∶7~1∶8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加,投加比为1∶1;
b)pH值控制和反应时间:一级氧化的pH值应控制在10~11,反应时间宜为10~15 min;二级氧化的pH值应控制在6.5~7.0,反应时间宜为10~15 min;
c)有效氯的投加量可采用氧化还原电位(ORP)自动控制。一级处理,ORP达到300 mV时反应基本完成;二级处理,ORP需达到650 mV;
d)废水温度宜控制在15~50℃。反应后废水中余氯量应在2~5 mg/L范围内。
三、臭氧氧化处理技术
1臭氧氧化处理含氰废水时,宜采用下所示的基本工艺流程:
“含氰废水-调节池-反应池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化处理含氰废水时,应满足以下技术条件和要求:
a)臭氧投量:一级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85;二级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。实际投药比要比理论值大,应根据实验确定;
b)对游离氰根,去除率达97%时,接触时间不宜少于15 min;去除率达99%时,接触时间不宜少于20 min。反应池尾气应收集并经碱液吸收后排放;
c)pH值应控制在9~11;
d)如采用亚铜离子为催化剂,可缩短反应时间。
四、电解处理技术
1电解处理含氰废水宜采用下图所示的基本工艺流程:
“含氰废水-调节池-电解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用电解处理含氰废水,宜满足以下技术条件和要求:
a)废水的pH值宜控制在9~10,可用NaOH溶液进行调节;
b)NaCl投加量可按氰浓度的30~60倍估算;
c)电解槽净极距宜采用20~30 cm;
d)阳极电流密度宜控制在0.3~0.5 A/dm2,槽电压宜为6~8.5V;e)采用空气搅拌,用气量为0.1~0.5 m3/(min•m3),空气压力为(0.5~1.0)´105 Pa;
f)产生的沉淀物沉淀困难时,可投加混凝剂。
全国服务热线:【135-7389-8255】

一、含氰和原含氰废水处理一般规定:
含氰废水应单独处理。废水方法附含放标在处理前,处理不得与其他废水混合。氰废
废水中氰离子质量浓度小于50 mg/L时,水排宜采用碱性氯化法处理;废水中氰离子质量浓度大于50 mg/L时,含氰和原宜采用电解处理技术。废水方法附含放标臭氧处理含氰废水,处理对进水氰离子质量浓度没有限制,氰废但含有络合氰根离子的水排废水,不宜采用臭氧处理。含氰和原
含氰废水处理应避免铁、废水方法附含放标镍离子混入。处理
含氰废水经过处理,氰废游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统,水排去除重金属离子。
处理过程可能产生少量CNCl气体,故应在密闭和通风条件下操作,并采取防护措施。收集的气体应经过处理后,通过排气筒排放。
二、碱性氯化处理技术
1废水处理量较小、水质浓度变化不大的,宜采用间歇式一级氧化处理;废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大,而且对排放水质要求较高的,宜采用连续式二级氧化处理。
2含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、液氯等。选取氧化剂既要考虑经济性,也要注重安全性。
采用碱性氯化处理含氰废水时,宜采用以下基本工艺流程:
“含氰废水-废水调节池-一级氧化处理-二级氧化处理-进入混合废水处理系统”
3采用碱性氯化处理含氰废水时,应满足以下技术条件和要求:
a)氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时,其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比:当一级氧化处理时宜为1∶3~1∶4;二级氧化处理时宜为1∶7~1∶8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加,投加比为1∶1;
b)pH值控制和反应时间:一级氧化的pH值应控制在10~11,反应时间宜为10~15 min;二级氧化的pH值应控制在6.5~7.0,反应时间宜为10~15 min;
c)有效氯的投加量可采用氧化还原电位(ORP)自动控制。一级处理,ORP达到300 mV时反应基本完成;二级处理,ORP需达到650 mV;
d)废水温度宜控制在15~50℃。反应后废水中余氯量应在2~5 mg/L范围内。
三、臭氧氧化处理技术
1臭氧氧化处理含氰废水时,宜采用下所示的基本工艺流程:
“含氰废水-调节池-反应池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化处理含氰废水时,应满足以下技术条件和要求:
a)臭氧投量:一级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85;二级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。实际投药比要比理论值大,应根据实验确定;
b)对游离氰根,去除率达97%时,接触时间不宜少于15 min;去除率达99%时,接触时间不宜少于20 min。反应池尾气应收集并经碱液吸收后排放;
c)pH值应控制在9~11;
d)如采用亚铜离子为催化剂,可缩短反应时间。
四、电解处理技术
1电解处理含氰废水宜采用下图所示的基本工艺流程:
“含氰废水-调节池-电解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用电解处理含氰废水,宜满足以下技术条件和要求:
a)废水的pH值宜控制在9~10,可用NaOH溶液进行调节;
b)NaCl投加量可按氰浓度的30~60倍估算;
c)电解槽净极距宜采用20~30 cm;
d)阳极电流密度宜控制在0.3~0.5 A/dm2,槽电压宜为6~8.5V;e)采用空气搅拌,用气量为0.1~0.5 m3/(min•m3),空气压力为(0.5~1.0)´105 Pa;
f)产生的沉淀物沉淀困难时,可投加混凝剂。
全国服务热线:【15165428330】
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